電加熱器的性能要求。

1,升溫時(shí)間：在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min。

2,額定功率偏差：在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定的范圍；對(duì)額定功率小于等于100W的元件為：±10%。對(duì)額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3,泄露電流：冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過(guò)0.5mA；工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過(guò)公式中的計(jì)算值，但不超過(guò)5mA，I=1/6（tT×0.00001），I—熱態(tài)泄露電流mA，t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm；T-工作溫度℃，多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。

4,絕緣電阻：出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ，密封試驗(yàn)后，長(zhǎng)期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ，工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但應(yīng)不小于1MΩ，R=「（10-0.015T）/t」×0.001，R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ，t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm，T—工作溫度℃。

5,絕緣耐壓強(qiáng)度：元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。

6,經(jīng)受通斷電的能力：元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞。

7,過(guò)載能力：元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過(guò)載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞。

8,耐熱性：元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞。

當(dāng)電流通過(guò)高溫電阻絲的時(shí)候，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向加熱管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱空氣中去?？諌簷C(jī)輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過(guò)濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件?？諝怆娂訜崞魇菈毫θ萜鳎瑫r(shí)要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。

空氣電加熱器的發(fā)熱元件為不銹鋼電加熱管。加熱器內(nèi)腔設(shè)置多個(gè)折流板，可延長(zhǎng)空氣在加熱器內(nèi)腔滯留時(shí)間，以提高熱交換效率。適當(dāng)增加加熱管數(shù)量，提高空氣電加熱器的裝機(jī)功率，可縮短生產(chǎn)線開(kāi)車升溫時(shí)間。

電加熱器會(huì)有害氣體的排放生物質(zhì)中S元素的含量一般都比較低，但在廢氣排放中仍可監(jiān)測(cè)到有部分SO2氣體。但在生物質(zhì)燃燒過(guò)程中，HCl的排放則遠(yuǎn)遠(yuǎn)高予煤的燃燒，射頻同軸連接器這主要?dú)w咎于生物質(zhì)中的高氯含量。而這些排放物進(jìn)一步與生物質(zhì)巾的鉀元素反應(yīng)，就很容易形成氣溶液。

氣溶膠排放到大氣會(huì)造成環(huán)境污染，而且也容易粘著在催化劑(例如SCR)表面，影響催化劑作用。以質(zhì)量撂準(zhǔn)來(lái)看，生物質(zhì)中的N含量要小于煤，但由于生物質(zhì)的低熱值，以能量為標(biāo)準(zhǔn)，生物質(zhì)的N含量與煤同在一個(gè)數(shù)量級(jí)上。但由于流化床燃燒溫度較羝，且在高瀑旋風(fēng)分離器后可較方便地采用噴氨脫硝措施以滿足≤100mg／m3NOx排放的嚴(yán)格要求。