對于風(fēng)道電加熱器，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

1、增大防爆電加熱器的氣體入口流速，能夠加強(qiáng)對流換熱，降低內(nèi)電熱元件表面溫度，不僅有利于延長電熱元件的使用壽命，而且使得散熱損失減小，因而換熱器的效率提高了，但速度如果過大，使得壓力損失陡增，這將不利于加熱效率的提高。

2、若其它條件不變，改變表面負(fù)荷，防爆電加熱器中電熱元件的壁溫將呈直線變化，如果表面負(fù)荷增大，電熱元件的壁溫將增大，這將降低電熱元件的使用壽命，但是如果表面負(fù)荷過小，壁溫過低，換熱器的效率又降低了，所以電熱元件的表面負(fù)荷的選擇比較重要。

3、防爆電加熱器中空氣終溫T2提高時(shí)，由于空氣粘性增加，氣體雷諾數(shù)減小，使得對流換熱強(qiáng)度降低，電熱元件的表面溫度同時(shí)上升，使得散熱損失增加，從而降低了換熱器的效率。當(dāng)T2提高過大時(shí)，電熱元件表面的溫度亦會大大升高，致使一般電熱元件無法承受，故T2的增加通常受到電熱元件材料耐熱性能的限制。

金屬發(fā)熱管大概有銅質(zhì)的和不銹鋼質(zhì)地的，以不銹鋼使用為廣泛，不銹鋼表面有一層藍(lán)色的鈍化膜，這層膜有著強(qiáng)烈的拒腐蝕的特點(diǎn)，不銹鋼發(fā)熱管具有熱效率高，加熱快，耐腐蝕的特點(diǎn)，所以使用壽命長。發(fā)熱管的材質(zhì)沒什么挑的，因?yàn)榧矣玫碾娍鞠涠际遣畈欢嗟摹?br/>

需要注意的是發(fā)熱管的數(shù)量，目前很多容量大的烤箱內(nèi)部加熱管為4根分布在烤箱的四角，但是中間就變成了烤箱加熱的盲點(diǎn)，隨著烤箱空間越大發(fā)熱管的數(shù)量也應(yīng)該更多，這樣才能保證食物在加熱中均勻的受熱，制作蛋糕的過程中，中間出現(xiàn)塌陷的問題也有一定原因是因?yàn)橹虚g加熱不足導(dǎo)致的，所以很多時(shí)候制作蛋糕我都會建議在加熱到30分鐘左右的時(shí)候轉(zhuǎn)動食物180度。

防爆電加熱管是一種耗費(fèi)電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進(jìn)行加熱的設(shè)備。其設(shè)計(jì)外表功率負(fù)荷低，并采用多重維護(hù)，使電加熱器平安性和壽命大大添加。并可依據(jù)要求經(jīng)過加熱器電路設(shè)計(jì)，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制，節(jié)能結(jié)果明顯，電能發(fā)生的熱量簡直100%傳給加熱介質(zhì)。

防爆電加熱管在任務(wù)中低溫流體介質(zhì)經(jīng)過管道在壓力效果下進(jìn)入其輸進(jìn)口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)道理設(shè)計(jì)的途徑，帶走電熱元件任務(wù)中所發(fā)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口獲得工藝要求的高溫介質(zhì)。