防爆電加熱管是一種國際流行的高品質(zhì)長壽命電加熱設備。用于對流動的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱。當加熱介質(zhì)在壓力作用下通過電加熱器加熱腔，采用流體熱力學原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使被加熱介質(zhì)溫度達到用戶工藝要求。

　　熔鹽防爆電加熱器又稱硝鹽爐或硝石槽。利用特殊管狀電熱元件結合法蘭集束的形式與壓力容器組成一個供熱整體，利用加熱硝鹽來融熔硝鹽作為加熱介質(zhì)。一般這種加熱方式與熔鹽槽組成一個整體，當常溫下的硝鹽倒入熔鹽槽中以后，利用熔鹽槽內(nèi)的少量電熱元件給其預熱，使之變?yōu)橐簯B(tài)，然后通過熔鹽泵抽取熔鹽往加熱器內(nèi)部流，進一步給熔鹽增溫，到達熔鹽加熱器出口處已經(jīng)基本完成加熱的目的，這樣將用戶的用熱設備與之形成一個循環(huán)的整體，源源不斷的給其加熱，保證用戶的工藝溫度，既簡單又安全，無污染，是一種高效的加熱方式。

    電加熱管燒斷故障是所有故障中發(fā)生次數(shù)最多的，主要是由內(nèi)部積灰過多無法排出引起。由于更換電加熱管工期較長，當發(fā)生多根電加熱管燒斷后，加熱器出口溫度將不能滿足系統(tǒng)需求，會長時間影響到機組負荷甚至停機，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此在電加熱器的選型、系統(tǒng)的設計、安裝階段應重點考慮內(nèi)部積灰問題，應要求電加熱器廠家增大電熱管與本體內(nèi)壁距離，將備用電加熱布置在下部。

    在機組檢修或停備期間，電加熱器應斷開總電源開關，隨之開展相關試驗及解體檢查工作。機組停機后，應當立即檢測電加熱器，確保及早發(fā)現(xiàn)問題并有足夠的時間進行處理。檢測項目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ，則應將電纜頭拆開，單獨測量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問題還是電熱管問題。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應對電纜及電熱管分別測量，確定具體位置及數(shù)量。同時做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內(nèi)部積灰，清掃電熱管進行除垢，檢查電熱管的外觀及緊固情況，緊固控制柜內(nèi)各連接導線，檢查、校驗溫度計及溫控器動作是否正常。機組起機前，還應再次對加熱器絕緣電阻進行測量，如發(fā)現(xiàn)個別組絕緣電阻低，禁止送電投入運行，防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應提前通入介質(zhì)，對加熱器內(nèi)部進行燥干，當絕緣電阻合格后方可送電投入運行。